Решения для безопасности и эффективности современных предприятий

К нам обратилась кондитерская фабрика «Вознесенский пищевой комбинат» с задачей разработать проект и довести до реализации участок фасовки конфет, начиная от подачи конфеты по конвейеру до участка укладки готовой продукции на паллеты.

Проектирование заняло около 3-х месяцев. Совместно с технологами кондитерской фабрики мы разработали технологическую линию, включая конвейерную систему, проверку продукции на металл, отбраковку по весу, печать этикеток на коробках, обмен данными с фасовочными головками и с системой управления верхнего уровня (MES), и роботизированный участок паллетирования продукции, включая систему безопасности.

Результатом стала полностью автоматизированная линия производства конфет, которую обслуживает один оператор. Производительность линии повысилась в 6 раз. Контроль и управление линией стало возможным удалённо.

Был проведен анализ работы сварочного участка сборочного цеха. Было выявлено 4 единицы продукции, выпуск которых необходимо роботизировать, для достижения наибольшей эффективности.

Проектирование роботизированного сварочного участка заняло около 2-х месяцев. Совместно с технологом и главным сварщиком предприятия мы разработали технологию сборки изделий для адаптации этого процесса с применением промышленного сварочного робота.

В течение 6-ти месяцев была поставлена, смонтирована и запущена роботизированная сварочная ячейка. Время выпуска годового объёма продукции удалось сократить до 2-х месяцев. Отладка производства выявила ряд проблем, которые были успешно решены предприятием. Вместо 4-х сварщиков, выпускавших продукцию, эффективнее стал справляться роботизированный комплекс, который обслуживает один оператор.

Для лаборатории по исследованию и отладке процессов стыковки космических аппаратов в условиях невесомости был поставлен тяжёлый промышленный робот с датчиком силы, работающий в 6-ти координатах и специальное программное обеспечение для взаимодействия датчика с навесным оборудованием. Был разработан детальный план с применением роботизированных комплексов в наиболее востребованных производственных процессах, а также участок с мобильными роботизированными платформами, для самостоятельной ориентации этих платформ в пространстве и построения карты местности.

Результатом этого проекта стал полнофункциональный учебный комплекс робототехники с применением промышленных роботов манипуляторов и мобильных платформ, где стало возможным производить обучение и исследования производственных процессов с применением современного оборудования и технологий.

К нам обратилась компания «Лёдиге Рус» с задачей оснастить транспортировочную часть аэропортового комплекса защитными ограждениями с соблюдением мировых норм безопасности, и обеспечить точное соответствие проекта и исполнение защитных ограждений «в железе».

Предварительное проектирование заняло около 2-х недель, согласования проходили в течение ещё 1,5 месяцев. Мы разработали детальный проект, с учётом особенностей строительной площадки и инженерных коммуникаций.

В результате более 1,500 метров защитных ограждений установлены в течение 1 месяца. Проект насчитывал более 40 сервисных дверей с замками безопасности, сервисных «окон» и «ниш», технологических решений для обеспечения безопасности персонала и грузов. Реализация проекта была проведена в кратчайшие для такого большого и сложного проекта сроки, всего за 4 месяца.

К нам обратилась компания «ЮПМ Кюммене Чудово» с запросом обеспечить защитными ограждениями и электромеханическими замками безопасности по периметру производственной линии фанеры, в вандалопрочном исполнении, с соблюдением мировых норм безопасности.

Предварительное проектирование заняло 1 неделю. Мы разработали планировку ограждений и подобрали замковые модули, исходя из требований заказчика, составили детальную спецификацию и произвели поставку и монтаж защитных ограждений и замков безопасности.

Результатом стало комплексное оснащение элементами безопасности всей производственной линии в течение 2-х месяцев. Безопасность производства повысилась более чем в 3 раза. Было организовано несколько операторских зон и участков для сервисного обслуживания производственной линии.

Почта

Телефон

Адрес

Оставьте свои контактные данные и мы оперативно свяжемся с вами

Пишите нам в мессенджерах и на почту:

|